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 总体状况
 塑料机械产品分类情况
 产品配套紧密度情况
我国塑料机械产品市场容量 部分重点企业情况 塑料机械产业发展前景分析
 
塑料机械产业发展前景分析:

  1、塑机产业发展前景广阔
  权威人士认为,21世纪在材料领域将是塑料的天下。由于塑料的可再生特点,塑料制品对于其它材料的可替代性,决定了塑料工业将持续发展,在农用灌溉、产品包装、建筑材料、汽车构件、信息产业、生命科学都有广泛应用,这是我国塑机产业能够持续繁荣发展的市场前景。

  2、塑机产品技术发展趋势
  1)、通用注塑机正朝着高速、高效、节能和自动化方向快速发展。
  移模速度从过去20~30m/min提高到40~50m/min,高的达70m/min。
  注射速度从100mm/s提高到250mm/s,高的达450mm/s。
  注射压力从过去120~150MPa提高到180~250MPa,高的达460MPa。
  节能方面从过去流量比例和压力比例,发展到变量控制、变频控制和伺股控制,节能效果达到30~70%。

  2)、随着VCD、DVD以及微电子产品、生物医用、生命科学产品迅猛发展,大大地促进了精密注塑机的发展。
  发达国家生产的微型精密注射成型,销模力介于50KN至500KN之间,制品重量可在0.1克到0.00013克之间,制品尺寸精密达0.005mm,目前我国微型精密注塑机仍处于空白状态,亟待研究开发。

  3)、航空、汽车工业的发展促进塑机朝大型化发展。
  目前大型机的销模力已达4000T,注射量达50000克以上,塑机自重310T,主电机配置330千瓦,总长24米,宽4.7米,高3.7米,构成了一个庞然大物。目前我国能生产大型机的企业为数不多,且结构落后,能耗高、制造成本高,用户颇难承受。

  4)、全电动注塑机研究开发进入快车道
  为了节能和绿色环保要求、全电动注塑机研发在日本及欧美获得快速发展,日本日精2003销售塑机13041台,其中50%为全电动注塑机。由于全电动注塑机所需的伺服式电机,我国在技术上尚未过关,从日本进口又价格昂贵,制约了我国全电动注塑机迅速发展。

  5)、低发泡注塑机的开发
  低发泡注塑机是用来注射成型带有致密的结皮表层和微细小孔的发泡芯层制品。低发泡制品具有隔热性能和良好音响效果,在乐器、音箱、家电、外壳等方面有广泛应用。低发泡厚壁制品,收缩变形小、密度小、在家具及高档彷木雕刻制品等以塑代木方面应用越来越广。低发泡注塑机在我国基本上还是空白。

  3、我市塑机行业存在问题
  1)、产品档次影响地位提升
  我市有塑机生产企业130余家,零部件、配套件生产企业近几家,产业链系统完善,宁波塑机在当地市场配套率达90%以上。这个特点推动了专业化生产,有利于新建塑机企业迅速上马,但同质化现象十分突出,“仿制过度”影响了塑机技术档次的提升。

  2)、产品趋同,导致市场无序竞争
  由于大部分中小型企业多以组装为主,生产及检测设备落后,管理体系不完善,产品趋同,缺乏个性化,最终导致企业之间无序竞争。

  3)、企业研发力量薄弱,发展持续性差。
  在我市130余家塑机整机企业中,有自主开发能力的约20来家。多数企业生产的产品都处于常规的中低档通用型塑机,缺乏发展后劲。随着国际著名塑机企业,如德国德马格、日本住友、韩国宇进、台湾今机进军宁波,生产能力逐步形成,市场竞争日趋激烈,宁波原有塑机企业面临重新洗牌局面。

  4)生产要素制约我市塑机企业迅速发展
  当前土地资源受到国家宏观调控影响,我市塑机企业规模拓展,短期受到抑制;电力短缺,石油持续高涨,原材料大幅上涨,加大了塑机生产成本。以上要素对我市塑机产业发展带来较强负面影响。
 
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